# 生产设置
ERPNext中的生产设置用于配置生产工作流程、管理物料清单(BOM)、跟踪工作订单和监督库存,以简化操作并确保有效的生产管理。
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# 原材料消耗

# 1. 允许连续材料消耗
如果启用,可以在单个工作订单中不立即生产成品的情况下消耗材料。如果正在生产一个或多个耗时的产品,这将非常有用。
例如,一个产品需要一个月的时间来生产,而原材料是每天消耗的。在常规情况下,没有库存条目,这是不可行的。启用此选项将允许您为材料消耗创建库存条目,而不必创建退料条目。最终结果是您可以在仓库中看到消耗的库存,并在稍后阶段更新成品的最终生产条目。
# 2. 根据退料原材料
这里选择的方法将用于原材料的退料:1. 转移生产材料 2. BOM
# 3. 按BOM验证组件数量
如果“根据BOM退料原材料”,那么用户可以根据BOM验证组件数量。为此,他们必须在“生产设置”中启用“按BOM验证组件数量”复选框。
如果用户在“生产材料转移”或“生产”库存条目中更改了数量,系统将抛出以下错误:

# 4. 从消耗条目获取原材料成本
它决定了生产中使用的原材料成本是否应从生产过程中记录的消耗条目中自动获取。启用后,ERPNext将根据实际消耗的材料计算成本,确保准确的成本跟踪和财务报告。
# 产能规划
产能规划是组织决定是否接受新订单的过程,这取决于资源和现有工作订单。

# 1. 禁用产能规划
如果勾选,将不会进行产能规划。启用它将有助于根据资源和现有工作订单决定是否接受新订单。
# 2. 允许加班
如果启用,它将允许在工作站工作时间之外创建工作订单、作业卡等。
# 3. 节假日允许生产
如果启用,即使在组织假期列表中标记为假期的日期,也允许生产活动。
# 4. 产能规划(天数)
这里指定的天数意味着提前多少天开始生产能力规划活动。
# 5. 操作间隔时间(分钟)
这指定了两个操作之间应保持的时间跨度(以分钟为单位)。
# 生产默认仓库

# 1. 默认在制品仓库
这个仓库将自动更新在工作订单的“在制品仓库”字段中。
# 2. 默认成品仓库
这个仓库将自动更新在工作订单的“目标仓库”字段中。
# 3. 默认废品仓库
这个仓库将自动更新在工作订单的“废品仓库”字段中。
# 销售和工作订单的超产

# 1. 销售订单超产百分比
它允许您指定生产可以超过销售订单数量的百分比。
# 2. 工作订单超产百分比
它定义了实际生产数量可以超过工作订单中指定的计划数量的允许百分比。
# 作业卡

# 1. 在成品估价中添加纠正操作成本
如果启用,那么在计算成品估价时,纠正操作类型的成本也将被包括在内。
# 2. 允许超额材料转移
如果启用,材料转移按钮将可见,并允许您即使在满足作业卡的原材料需求后,也转移原材料。
这在转移的原材料损坏,需要额外的原材料来生产相同数量的成品的情况下特别有用。
# 其他设置
# 1. 自动更新BOM成本
如果勾选,BOM成本将根据原材料的估价率/价格列表率/最后一次购买率自动更新。
# 2. 从子组件设置操作成本/废品项
在工作订单中使用“使用多级BOM”的情况下,如果用户希望在不使用作业卡的情况下将子组件成本添加到成品项以及废品项,那么需要启用此选项。
# 3. 从工作订单生成序列号/批次
如果勾选,系统将在提交工作订单时自动为成品创建序列号/批次。